Газовая смесь в баллонах

Стоимость газовой смеси

Газовая смесь(К-18/К-2) 40 литров - 3000 рублей;

Газовая смесь(К-18/К-2) 20 литров - По запросу;

Газовая смесь(К-18/К-2) 10 литров - По запросу.

Определение

Газовая смесь «К-18» - это смесь 82 % аргона и 18 % диоксида углерода. Наиболее универсальные двухкомпонентные смеси для сварки углеродистых конструкционных и некоторых легированных сталей. Универсальна.

Приминение

Сварка с использованием защитной сварочной смеси в баллонах широко используется западными и отечественными производителями. Ее применяют как для мелких бытовых изделий, так и для крупнейших металлоконструкций.

Электрогазосварочные работы в чисто газовой среде в индустриально развитых странах давно остались в прошлом. Им на смену пришли многокомпонентные газовые смеси улучшенного состава. Для полноценной защиты дуги применяются смеси, основанные на аргоне, гелии и других технических газах. Опыт по использованию газовых смесей показал: газовые смеси по своим показателям повышают финальное качество соединения по аналогии с чистыми газами. Помимо этого, использование ГС автоматически снижает себестоимость готовой продукции и капиталозатраты на работы.

Для проведения большинства электросварочных работ на сегодняшний день требуется применение сварочной смеси, цена которой лишь немного превышает традиционную среду защитных газов. Наилучшей считается сварочная смесь в баллонах, на основе аргона. Такая сварочная смесь в баллонах состоит на 82% из аргона и на 18% из углекислого газа. Использование сварочных смесей на основе аргона вместо традиционной углекислоты, позволит существенно повысить качество сварки без модернизации оборудования и изменения технологий.

Преимущества сварочной смеси в баллонах

Преимущества сварочной смеси в баллонах, основу которой составляет аргон, очевидны:

• производительность сварки за единицу времени гораздо больше, в сравнении с традиционной сваркой;

• потери электродного металла на разбрызгивание снижаются на 80%;

• количество прилипания брызг в районе сварного шва снижается, вследствие чего уменьшается трудоемкость их удаления;

• увеличивается глубина провара шва, что приводит к большей прочности конструкций;

• повышается стабильность процесса сварки;

• качество сварного шва приводит к снижению пористости металла и уменьшению неметаллических включений;

• улучшаются условия труда;

• сохраняется здоровье сварщика;

• общая экономия средств составляет не меньше 15 – 20%.

Одним из важных факторов почему многие предприятия не используют в своем производстве газовые смеси является разница в цене между баллоном углекислоты и баллоном аргона. Однако, как показывает опыт, использование газа при производстве как правило несет очень маленький процент в общем объеме себестоимости но позволяет существенно увеличить скорость производственного цикла, а также качество выпускаемой продукции. Газовая резка является традиционной технологией обработки металлов, зарекомендовавшей себя во многих отраслях промышленности.

При данном виде резки металлы обрабатываются смесью кислорода и горючих газов. Процесс происходит в результате химического и теплового воздействия и основан на особом свойстве сплавов и металлов. Они нагреваются до температуры горения по линии разреза и сжижаются в струе чистого кислорода, а струя одновременно с этим удаляет продукты сгорания. Выбор составов для резки зависит от характеристик материалов, которые необходимо обработать.

Данный вид резки применяют на традиционном газосварочном оборудовании, в котором вместо сварочной горелки устанавливается режущая. Она подает смесь газов для нагревания металла и кислород для его сжигания. Современная технология газовой резки позволяет осуществлять фигурный раскрой листа стали, толщина которого достигает 200 мм. Преимущества использования газокислородной резки очевидны в тех случаях, когда необходим раскрой листового металла, толщина которого превышает 100 мм.